As características do aço inoxidável austenítico

A estrutura cúbica de face centrada (FCC) é usada para definir o material

O Equilíbrio / Nusha Ashjaee

Os aços austeníticos são aços inoxidáveis ​​não magnéticos que contêm altos níveis de cromo e níquel e baixos níveis de carbono. Conhecido por sua formabilidade e resistência àcorrosão, os aços austeníticos são a classe de aço inoxidável mais utilizada.

Características definidoras

Os aços ferríticos têm uma estrutura de grão cúbico de corpo centrado (BCC), mas a faixa austenítica dos aços inoxidáveis ​​é definida por sua estrutura cristalina cúbica de face centrada (FCC), que tem um átomo em cada canto do cubo e um no meio. de cada rosto. Essa estrutura de grão se forma quando uma quantidade suficiente de níquel é adicionada à liga – 8 a 10 por cento em um padrão de 18 por cento de cromo Liga .

Além de não magnéticos, os aços inoxidáveis ​​austeníticos não são tratáveis ​​termicamente. Eles podem ser trabalhados a frio para melhorar a dureza, força e resistência ao estresse, no entanto. Uma solução recozida aquecida a 1045°C seguida de têmpera ou resfriamento rápido restaurará a condição original da liga, incluindo a remoção da segregação da liga e o restabelecimento ductilidade após o trabalho a frio.

Os aços austeníticos à base de níquel são classificados como série 300. O mais comum deles é grau 304 , que normalmente contém 18% de cromo e 8% de níquel.

Oito por cento é a quantidade mínima de níquel que pode ser adicionada a um aço inoxidável contendo 18 por cento de cromo para converter completamente toda a ferrita em austenita. Molibdênio também pode ser adicionado a um nível de cerca de 2 por cento para o grau 316 para melhorar a resistência à corrosão.

Embora o níquel seja o elemento de liga mais comumente usado para produzir aços austeníticos, o nitrogênio oferece outra possibilidade. Os aços inoxidáveis ​​com baixo teor de níquel e alto teor de nitrogênio são classificados como 200 séries . Por ser um gás, no entanto, apenas quantidades limitadas de nitrogênio podem ser adicionadas antes que surjam efeitos deletérios, incluindo a formação de nitretos e porosidade do gás que enfraquecem a liga.

A adição de manganês , também um formador de austenita, combinado com a inclusão de nitrogênio permite a adição de maiores quantidades de gás. Como resultado, esses dois elementos, juntamente com cobre -que também possui propriedades formadoras de austenita - são frequentemente usados ​​para substituir o níquel em Aços inoxidáveis ​​da série 200 .

A série 200 - também conhecida como aços inoxidáveis ​​cromo-manganês (CrMn) - foi desenvolvida nas décadas de 1940 e 1950, quando o níquel era escasso e os preços eram altos. Agora é considerado um substituto econômico para os aços inoxidáveis ​​da série 300 que pode fornecer um benefício adicional de resistência ao escoamento aprimorada.

Graus retos de aços inoxidáveis ​​austeníticos têm um teor máximo de carbono de 0,08%. As classes de baixo carbono ou 'L' contêm um teor máximo de carbono de 0,03 por cento para evitar a precipitação de carboneto.

Os aços austeníticos são não magnéticos na condição recozida, embora possam se tornar levemente magnéticos quando trabalhado a frio . Possuem boa conformabilidade e soldabilidade, bem como excelente tenacidade, principalmente em temperaturas baixas ou criogênicas. As classes austeníticas também têm uma baixa tensão de escoamento e uma resistência à tração relativamente alta.

Embora os aços austeníticos sejam mais caros que os aços inoxidáveis ​​ferríticos, eles geralmente são mais duráveis ​​e resistentes à corrosão.

Formulários

Os aços inoxidáveis ​​austeníticos são usados ​​em uma ampla gama de aplicações, incluindo:

• Guarnição automotiva
• Utensílios de cozinha
• Equipamentos para alimentos e bebidas
• Equipamento industrial

Aplicações por grau de aço

304 e 304L (classe padrão):

• Tanques
• Recipientes e tubos de armazenamento para líquidos corrosivos
• Mineração, química, criogênica, alimentos e bebidas e equipamentos farmacêuticos
• Talheres
• Arquitetura
• Pias

309 e 310 (alto teor de cromo e níquel):

• Componentes do forno, forno e conversor catalítico

318 e 316L (graus de alto teor de molibdênio):

• Tanques de armazenamento de produtos químicos, vasos de pressão e tubulações

321 e 316Ti (classes 'estabilizadas'):

• Pós-combustores
• Super aquecedores
• Compensadores
• Fole de expansão

Série 200 (baixo teor de níquel):

• Lava-louças e máquinas de lavar
• Talheres e panelas
• Tanques de água em casa
• Arquitetura interna e não estrutural
• Equipamentos para alimentos e bebidas
• Peças de automóveis